| システム名 |
概要 |
|
製品入出荷管理システム |
製品にタグを取り付けて、特定の出入り口に設置した固定トランシーバにより、入庫／出庫を自動管理。
煩わしいゲートや多数のアンテナは必要なく、一度に数十個のデータを取得可能。
トランシーバ１台で広範囲（１０ｍ四方）を認識可能です。
【メリット】
●検知距離が広い（約１０m)。
●対象が金属でも検知可能。
【設置場所例】
●工場内、美術館など
|
|
固定資産管理システム |
ハンディトランシーバを持ち歩き、固定資産に取り付けたタグを取得していきます。
数千個のタグ（＝固定資産）もデータ取得可能です。
見つからなかった固定資産は、タグのLED/ブザー呼び出しで再度確認が可能です。
【メリット】
●タグに近づく必要がない。
●決められたルートを歩くだけなので誰でも作業が可能。
【設置場所例】
工場のライン、倉庫など
|
|
作業者安全管理システム |
危険な設備での作業の際、危険物にタグを取付け、ハンディターミナルを作業員が持ち歩くことで、危険設備のある危険エリアで近づいた時に、警報を鳴らしセキュリティを確保します。
【メリット】
●危険エリアの任意設定可能（１ｍ〜１０ｍ）
【設置場所例】
●建設現場、ゴミ焼却施設など
|
|
製品ピッキングシステム |
工場内の組立て工程で、部品をカートに順次ピッキングする際に、部品データをハンディトランシーバに登録することで当該部品棚に付いているタグがLED/ブザー駆動して、位置を知らせます。
タグには、製品在庫データを記憶させ、入出庫の数量自動計算も可能です。
【メリット】
●デジタルピッキングに比べてレイアウト変更が容易
【設置場所例】
●組立ライン、図書館の書庫など
|
|
公共施設案内システム |
来場者にタグを配布し、施設内を移動することで、来場者の位置管理を実現すると共に特定のゾーンに入ったら、タグのブザーやＬＥＤでお知らせするゲームや、タグのボタンでイベントクイズに 参加や案内放送なども可能です。
【メリット】
●タグが屋外対応
●金属にも反応する
【設置場所例】
博物館・美術館、アトラクション施設など
|
|
工事現場車両配車システム |
工事現場に大量のダンプやトラックが集合した際、運転手にタグを手渡し、管理者がハンディトランシーバで順番付けすることで、LED/ブザーが鳴ったタグの車両から作業を進めていく。
作業完了時にタグの押しボタンを押すことで、作業者は完了も分かります。
【メリット】
● 工事現場でのインフラ構築が不要でログも残る。
【設置場所例】
●建設現場、引越し現場など
|
コンテンツへ
